風(fēng)淋通道的目的是除去工作人員表面的灰塵，若在一萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)人員處設(shè)風(fēng)淋通道，在十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)人員處可設(shè)風(fēng)淋通道也可設(shè)氣閘室。在設(shè)計(jì)和安裝鳳淋通道時(shí)，要根據(jù)實(shí)際使用人數(shù)，來(lái)確定通道的長(zhǎng)度，使其大量的工作人員在相當(dāng)較少的時(shí)間通過(guò)，來(lái)節(jié)約時(shí)間和提率。若超過(guò)5個(gè)人時(shí)，應(yīng)設(shè)置旁通門，便于安全疏散并延長(zhǎng)風(fēng)淋通道使用壽命，可以使下班時(shí)工作人員不必經(jīng)風(fēng)淋通道而由旁通門外出。

風(fēng)淋通道的5大優(yōu)勢(shì)：

1.高潔凈度、高風(fēng)速：采用美國(guó)AAF初、高效過(guò)濾器兩級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，無(wú)隔板低阻力高效過(guò)濾器，過(guò)濾效率為：99.99%，確保凈化**。配全不銹鋼多角度可調(diào)噴嘴，雙渦殼外轉(zhuǎn)子大風(fēng)量低噪風(fēng)機(jī)，風(fēng)嘴出風(fēng)口風(fēng)速高達(dá)25m/s以上，吹到人體上風(fēng)速18m/s以上.

2.模塊式結(jié)構(gòu)：風(fēng)淋通道箱體采用模塊化設(shè)計(jì)方案，可以按實(shí)際需要拼裝成各種長(zhǎng)度的風(fēng)淋尺寸。一臺(tái)風(fēng)淋通道由一節(jié)或多節(jié)風(fēng)淋單元組成，對(duì)于大體積的風(fēng)淋設(shè)備，可分拆成多個(gè)模塊，使得生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝特別方便、快捷;

3.自動(dòng)化控制：系統(tǒng)采用pLC智能化的控制手段，控制面板上LED顯示屏可正確顯示風(fēng)淋的運(yùn)行狀態(tài)、雙門的互鎖狀態(tài)、風(fēng)淋周期進(jìn)度和延時(shí)開(kāi)門狀態(tài)。并設(shè)有光電感應(yīng)器，單向通道風(fēng)淋通道，從非潔凈區(qū)進(jìn)入，關(guān)門后紅外線感應(yīng)有人就吹淋，吹淋后入門鎖閉，只能從出門走出風(fēng)淋通道;

4.性能好、高密封：采用*電子元器件，運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠，**的減噪靜音裝置系統(tǒng)及采用EVA密封材料，密閉性能高。

5.人性化操作：人性化的控制面板設(shè)計(jì)，清晰的指示燈指示，給予用戶清晰正確的風(fēng)淋流程指示。軟鍵觸按式時(shí)間繼電器，LED顯示及設(shè)置吹淋時(shí)間，范圍在10-99s可調(diào),用戶可根據(jù)風(fēng)淋通道外部環(huán)境的差異調(diào)節(jié)吹淋時(shí)間。

風(fēng)淋通道配備的組件：

1.全不銹鋼材質(zhì)箱體、全冷板靜電噴塑箱體、內(nèi)壁不銹鋼等。

2.底板無(wú)門檻配置，可方便貨車出入。

3.紅外線感應(yīng)自動(dòng)移門、自動(dòng)卷簾門、氣動(dòng)門、雙開(kāi)門等。

4.除靜電離子系統(tǒng)。

5.pLC(可編程邏輯控制器)自動(dòng)控制系統(tǒng)、變頻器等。

6.ULpA超空氣過(guò)濾器。

7.黃光燈/紫外線殺菌燈/急停開(kāi)關(guān)。